一种关节轴承外圈内球面加工机构制造技术
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本发明专利技术公开了一种关节轴承外圈内球面加工机构，包括水平杆、刀具、连杆和摆动杆，所述刀具铰接在所述水平杆左下端，所述摆动杆铰接在水平杆右下端，所述连杆水平设置，连杆左端与刀具铰接，连杆右端与摆动杆铰接。本发明专利技术设计合理、结构相对比较简单，采用曲柄连杆机构加工关节轴承外圈内球面，方便高效、加工精准。
关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。关节轴承主要是由一个有外球面的外圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，能承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在外圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。通常用于速度较低的摆动运动，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。自润滑关节辅承应用于水利、专业机械等行业。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承大范围的使用在速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。在对关节轴承外圈的内球面加工工艺中，通常将工件装夹于车床的三卡盘上，将镗孔车刀装夹在方刀台上就可以对工件进行内球面加工，这种加工方法操作难度大、生产率较低，为了节约生产所带来的成本，提高生产效益，因此设计一种关节轴承外圈加工机构非常必要。
为了弥补现存技术的不足，本专利技术提供一种关节轴承外圈内球面加工机构技术方案。所述的一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征是包括水平杆、刀具、连杆和摆动杆，所述刀具铰接在所述水平杆左下端，所述摆动杆铰接在水平杆右下端，所述连杆水平设置，连杆左端与刀具铰接，连杆右端与摆动杆铰接。所述的一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征是所述水平杆配合连接刻度盘。所述的一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征是所述刻度盘为圆形，圆心与摆动杆和水平杆的铰接处重合。所述的一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征是所述摆动杆下端设置把手。本专利技术设计合理、结构相对比较简单，采用曲柄连杆机构加工关节轴承外圈内球面，方便高效、加工精准。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种关节轴承外圈内球面加工机构，包括水平杆1、刀具2、连杆3和摆动杆4，所述刀具2铰接在所述水平杆1左下端，所述摆动杆4铰接在水平杆1右下端，所述连杆3水平设置，连杆3左端与刀具2铰接，连杆3右端与摆动杆4铰接。在本专利技术中，所述水平杆1配合连接刻度盘5，所述刻度盘5为圆形，圆心与摆动杆4和水平杆1的铰接处重合。刻度盘5的设置能够在一定程度上帮助操作人员确定刀具2转动的角度。在本专利技术中，所述摆动杆4下端设置把手6,把手6方便操作。使用时，关节轴承外圈由车床卡盘夹持，水平杆1伸入外圈内，然后转动摆动杆4的把手6。本专利技术设计合理、结构相对比较简单，采用曲柄连杆机构的工作原理加工关节轴承外圈内球面，方便高效、加工精准。
一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征是包括水平杆、刀具、连杆和摆动杆，所述刀具铰接在所述水平杆左下端，所述摆动杆铰接在水平杆右下端，所述连杆水平设置，连杆左端与刀具铰接，连杆右端与摆动杆铰接。
1.一种关节轴承外圈内球面加工机构，其特征是包括水平杆、刀具、连杆和摆动杆，所述刀具铰接在所述水平杆左下端，所述摆动杆铰接在水平杆右下端，所述连杆水平设置，连杆左端与刀具铰接，连杆右端与摆动杆铰接。2.依据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面加工...
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