上市公司调研行｜日发精机：以“精密制造”锚定产业变局 赋能中国高端装备跃迁
行星滚柱丝杠的加工成本，正在被一家浙江企业从“万元级”拉低至“百元级”。这场静默的成本革命背后，是中国高端装备制造业面对全球产业变局时的一次关键跃迁。
全球制造业的格局正在经历深刻重构。工业与信息化部等六部门联合印发的《机械行业稳增长工作方案（2025-2026）》明白准确地提出，到2026年，机械行业营业力争收入突破10万亿元。这一宏大目标的基石，是以数字控制机床为代表的“工业母机”。
汇正财经资深研究员张黎在对日发精机的深度调研后认为，像这样在精密制造领域深耕数十年的企业，正成为这一轮产业升级中，从“配套者”转向“核心赋能者”的典型样本。
2025年9月，六部门联合为机械行业未来两年的增长定调，并设定了年均约3.5%的增速目标，这一目标建立在坚实的产业基础之上。2024年，机械工业营业收入首破30万亿元大关，占全国工业总收入的22.9%，其“压舱石”作用在未来将更加凸显。该方案将“全方位扩大有效需求”置于首位，尤其强调推动智能制造装备在汽车、航空航天等领域的应用，并加快大规模设备更新。
“政策的导向非常明确，就是要深挖存量市场潜力，同时培育壮大像人形这样的新需求。”张黎分析道，国家级的指引意味着资源将向、等关键领域聚集，为具备技术实力的企业打开了明确的成长天花板。
而市场的天平也在倾斜，根据德国机床制造商协会，2024年，我国机床产值达266亿欧元（约合人民币2239亿元），占全球总产值的约34%。张黎指出，这一庞大的内需市场，结合全球供应链重构带来的国产替代窗口，正在形成一个对上游高端装备的“海量需求池”。
面对宏大机遇，企业的战略路径选择至关重要。日发精机选择了高度聚焦的策略，将资源集中于高端轴承磨床和螺纹（丝杠）磨床两大核心能力上。
这一选择精准地瞄准了新兴起的产业的核心痛点。以被视为下一个通用技术平台的人形机器人为例，其灵巧手、旋转关节等核心部位，需要大量高精度、微型化的滚珠丝杠和轴承。
“产业的爆发，首先是一场成本的革命。”张黎在调研中发现了关键案例，日发精机通过其自主研发的螺纹磨床及产线解决方案，可将特斯拉机器人使用的行星滚柱丝杠单组成本，从海外采购的1-2万块钱，降至‘小几百元’。
这场“成本数量级颠覆”的意义远不止于低价竞争。它实质上为整个产业的规模化量产扫除了最大的经济性障碍。这正体现了高端装备从“工具”变为“产业赋能基石”的核心价值跃迁。
据汇正财经了解，日发精机已与国内多家头部机器人创新企业达成合作，为其提供旋转关节轴承的自动化磨削产线。在这一过程中，企业的角色也从单一设备供应商，转变为提供包含工艺调试、节拍优化在内的“解决方案合伙人”。
日发精机的故事并非孤例，它嵌套在一个更大的产业“双重变奏”之中。2026年的机械行业，正同时上演着传统周期复苏与科技新兴成长的两条主线。
一方面，以工程机械为代表的传统板块正迎来拐点。根据中商产业研究院数据，中国市场规模预计到2026年将达到2573亿元。更重要的是，增长动力已从单纯的内需复苏，转向电动化与国际化的双轮驱动。
中国的新能源渗透率预计在2026年将达到14.5%；同时，海外市场更高的毛利率正显著提升行业整体盈利能力。
另一方面，以为代表的科学技术成长赛道正站上“扩产拐点”。头部国产厂商已获得超11亿元订单，并规划了明确的产能目标，国海证券也将其定义为“从0到1的成长赛道”。
“这种双线叙事，为不一样的装备公司可以提供了差异化的机遇。”汇正财经研究员孙世坤总结道，“传统龙头依靠全球化与电动化提升盈利中枢；而像日发精机这样的‘隐形冠军’，则通过攻克特定精密部件，卡位新兴爆发性产业的供应链核心。”
尽管前景广阔，但挑战同样严峻。高端装备的研发与验证周期漫长，其价值释放与下游产业的商业化节奏紧密绑定。
孙世坤指出，未来竞争将是系统性的。它超越了单一设备的精度比拼，扩展到几个综合维度：超精密加工技术、对新材料（如碳纤维、钛合金）的工艺理解、基于AI，人形机器人的工艺自适应控制能力，以及全生命周期的能耗与维护成本优化。
这意味着，领先的企业一定完成从“产业生态的参与者”到 “共建者” 的角色转变。
“企业需要热情参加乃至主导细致划分领域的技术标准制定，并与下游龙头客户、顶尖科研院所共建联合实验室。”这种深度绑定，能带来最前沿的产业认知，形成宝贵的先发优势和更高的行业壁垒。
最终，产业的成熟需要“耐心资本”的共识。高端装备投资无法追求短期爆发，需要资本方深刻理解“硬科技”的成长规律，陪伴企业穿越从技术验证、工艺稳定到批量应用的完整产业周期。
当全球产业链在低沉的轰鸣中重构，中国高端装备制造业的叙事逻辑已经改变。它不再是简单的规模扩张或进口替代，而是一场以深度技术积累为矛、以赋能新兴起的产业为盾的创造性征程。
孙世坤分析认为日发精机在精密部件加工领域实现的“成本革命”，仅是这场宏大变革的序幕。当中国的高端装备企业群体，能够持续将技术深度转化为产业定义权和生态共建能力，他们便不仅是在赢得市场，更是在为“中国制造”的未来书写新的规则。
