高速重载导轨滑块结构
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本实用新型涉及机械技术领域,公开了高速重载导轨滑块结构,所述滑块下端两侧设有滚轮组,所述滚轮组至少设有四组,所述滚轮组包括支架,所述支架上转动安装有侧滚轮、下滚轮和上滚轮,且分别紧贴导轨的外侧壁、下端面、上端面,所述侧滚轮、下滚轮和上滚轮为偏心轮。通过设置滚轮组件,且滚轮采用偏心轮设置,导轨与滚轮的贴合面采用局部淬火工艺设置,可以轻松又有效提高设备的载重能力,从而提升工作速度,增添设备常规使用的寿命,降低设备的装配要求。
1.高速重载导轨滑块结构,包括两组平行设置的导轨(1),所述导轨(1)侧壁固定设有沿其长度方向布设的齿条(2),所述导轨(1)上滑动安装有滑块(3),所述滑块(3)上设有驱动机构,其特征是,所述滑块(3)下端两侧设有滚轮组(4),所述滚轮组(4)至少设有四组,所述滚轮组(4)包括支架(41),所述支架(41)上转动安装有侧滚轮(42)、下滚轮(43)和上滚轮(44),且分别紧贴导轨(1)的外侧壁、下端面、上端面,所述侧滚轮(42)、下滚轮(43)和上滚轮(44)为偏心轮。
2.根据权利要求1所述高速重载导轨滑块结构,其特征是,所述侧滚轮(42)、下滚轮
3.根据权利要求1所述高速重载导轨滑块结构,其特征是,所述驱动机构包括电机
(5),所述电机(5)输出端朝下,且贯穿滑块(3)固定连接驱动齿轮(51),所述驱动齿轮(51)与齿条(2)相啮合。
4.根据权利要求1所述高速重载导轨滑块结构,其特征是,所述支架(41)对侧滚轮
[0002]在光伏行业中会用到自动分档机,自动分档机用于对光伏板材进行存储,自动分档机会采用重载直线导轨对机械臂进行移动,机械臂的吸盘需要在保证速度的同时对光伏板材进行吸附,机械臂所用的直线导轨负载能力需要遭受极大的考验,且机械臂的行进速度不能太快,安装要求很高,需要每隔一段时间对轨道进行保养。
[0003]本实用新型的目的是提供高速重载导轨滑块结构,提高重载能力,提高工作速度,提升使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,高速重载导轨滑块结构,包括两组平行设置的导轨,所述导轨侧壁固定设有沿其长度方向布设的齿条,所述导轨上滑动安装有滑块,所述滑块上设有驱动机构,所述滑块下端两侧设有滚轮组,所述滚轮组至少设有四组,所述滚轮组包括支架,所述支架上转动安装有侧滚轮、下滚轮和上滚轮,且分别紧贴导轨的外侧壁、下端面、上端面,所述侧滚轮、下滚轮和上滚轮为偏心轮。
[0005]滚轮组件对导轨进行夹持,使滑块在导轨上形成滑动,偏心轮的设置可以使多组滚轮组件稳定贴合导轨,使其运行更稳定,提升使用寿命。
[0006]优选的,所述侧滚轮、下滚轮和上滚轮的轴心偏心量不大于1mm,偏心量不可以过大,过大易引起运行晃动,小于1mm的设置,能提高稳定性。
[0007]机械臂是安装在滑块上,为了能够更好的保证滑块驱动的稳定性,优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机输出端朝下,且贯穿滑块固定连接驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条相啮合。
[0008]为避免灰尘对滚轮造成影响,优选的,所述支架对侧滚轮、下滚轮和上滚轮形成遮挡。
[0009]优选的,导轨与三组滚轮紧贴的表面采用局部淬火处理,提升表面硬度,提高耐久度,提升使用寿命。
[0010]与现存技术相比,本实用新型高速重载导轨滑块结构,通过设置滚轮组件,且滚轮采用偏心轮设置,导轨与滚轮的贴合面采用局部淬火工艺设置,可以轻松又有效提高设备的载重能力,从而提升工作速度,增添设备常规使用的寿命,降低设备的装配要求。
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中,
[0016]1、导轨,2、齿条,3、滑块,4、滚轮组件,41、支架,42、侧滚轮,43、下滚轮,44、上滚轮,5、电机,51、驱动齿轮。
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1‑3所示,本实用新型提供一种技术方案,高速重载导轨滑块结构,包括两组平行设置的导轨1,导轨1侧壁固定设有沿其长度方向布设的齿条2,导轨1上滑动安装有滑块3,滑块3上设有电机5,电机5输出端朝下,且贯穿滑块3固定连接驱动齿轮51,驱动齿轮51与齿条2相啮合。
[0019]滑块3下端两侧设有至少四组滚轮组4,呈对称分布在滑块3下方两侧,滚轮组4包括支架41,支架41上转动安装有侧滚轮42、下滚轮43和上滚轮44,支架41对侧滚轮42、下滚轮43和上滚轮44形成遮挡。
[0020]侧滚轮42、下滚轮43和上滚轮44分别紧贴导轨1的外侧壁、下端面、上端面,导轨1与滚轮贴合的面做表面淬火处理,提升其硬度,导轨1材质为钢材,侧滚轮42、下滚轮43和上滚轮44为偏心轮,滚轮轴心偏心量不大于1mm,侧滚轮42、下滚轮43和上滚轮44均为圆形滚轮,此处说的偏心为转动的实际轴心偏离原轴心。
[0021]下面将详细阐述本实用新型的具体工作原理,机械臂安装在滑块3上,电机5带动驱动齿轮51转动,驱动齿轮51与齿条2啮合,侧滚轮42、下滚轮43和上滚轮44将导轨1限位在中间,实现夹持,使上方的滑块3能够沿导轨1方向做线性运动,能轻松实现重载高速运行。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
